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我们一起来了解一下纺丝机的基本知识

发布时间：

2021-09-15

我们一起来了解一下纺丝机的基本知识。通常，纺丝机本身有四个功能区，具体如下：　　熔体输送、分配、纺丝及保温装置：弯头、纺丝箱(熔体分配管、计量泵、纺丝头组件)。　　旋压装置：旋压窗口和套筒。　　收丝装置：润湿涂油机构、导丝结构、绕线机或收丝装置。

我们一起来了解一下纺丝机的基本知识。

通常，纺丝机本身有四个功能区，具体如下：

　　熔体输送、分配、纺丝及保温装置：弯头、纺丝箱(熔体分配管、计量泵、纺丝头组件)。

　　旋压装置：旋压窗口和套筒。

　　收丝装置：润湿涂油机构、导丝结构、绕线机或收丝装置。

　　熔化装置：

　　(1)固体材料的供应、聚合物的熔融和熔体的定量挤出。

　　(2)螺杆有三段：进料段、压缩段和计量段。

　　(3)螺杆挤出机的工作原理是螺杆的分区和物料在螺杆各区域的运动。

　　护套线圈的前半部分(区域)或螺杆的内芯充满水，并且可以防止物料过早熔化，防止螺杆传动机构被环堵加热。后半部分(预热区)防止从进料区到压缩区的温度突然变化。在压缩区(熔融区)，渐变或突变的螺杆将物料熔融(加热剪切)并压缩(螺杆槽容积变小)；将空气或水蒸气返回进料区。

　　熔体输送、分配、纺丝和保温装置：

　　(1)从弯头螺杆挤出机到纺丝箱的熔体输送管道(一端与螺杆出口连接，另一端与纺丝机的熔体分配管连接)——加热夹套中的联苯-二苯醚混合物(熔体保温)。

　　(2)纺丝箱熔体分配管、联苯加热箱、纺丝泵及其传动装置、纺丝头总成。

　　熔体分配管原理：

　　保证熔体与各纺丝位置的距离相同，熔体在分配管中停留时间短；少回头。熔体分配管的形式为分支辐射状。

纺丝箱的加热(联苯加热箱)，熔体分配管、计量泵和纺丝头组件的保温和加热。用电加热棒加热联苯-二苯醚热载体(26.5% /73.5%联苯/二苯醚-1)。80 ~ 100 mm隔热层，填充超细玻璃纤维或其他隔热材料。

　　过滤熔体，防止堵塞喷丝板的熔体充分混合，减小熔体粘度差，使熔体均匀分散到喷丝板的各个小孔中，形成熔体细流。结构喷丝板熔体分配板熔体过滤材料装配套筒接头。

　　纺丝窗口使长丝在过程中只受到定向、定量、定性的气流，速度均匀，纤维凝固位置固定(不受周围气流影响)。

缓冷室下部设有前后两块插板，与纺丝桶隔开，上部设有挡块，使喷丝板下方形成缓冷区；长30 ~ 200毫米；防止风吹冷喷丝板表面，降低卷绕纱线的双折射，提高拉伸性能。

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